UNSERE STRĀKEN

Jedes Unternehmen möchte sich vom Markt abheben. Wir glauben, dass unser größter Vorteil in der Flexibilität und der Fähigkeit liegt, das Angebot an die spezifischen Anforderungen jedes Kunden anzupassen. Dies erreichen wir durch eine breite Palette unterschiedlicher Wahlmöglichkeiten, aber auch durch Beratung und die Erstellung individueller, kundenindividueller Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind. Wir gehen davon aus, dass „alles machbar ist”. Nachfolgend finden Sie eine Liste unserer oft einzigartigen technischen Lösungen, die den Wert unserer Produkte ausmachen und die wir hervorheben möchten.

  1. Halogenlampen – die schnellste und effizienteste Heizung
    Alle QUICKLINE-Maschinen sind mit Halogenstrahlern der neuesten Generation ausgestattet, die in beiden Öfen (oben und unten) eingebaut sind. Moderne und ausgereifte Technik macht Halogenlampen zu den effizientesten, wirtschaftlichsten, zuverlässigsten und sichersten Wärmequellen. Ihre Vorteile auf einen Blick:
    ✔ Schnelle Reaktion. 90% der Wärmeenergie steht innerhalb einer Sekunde zur Verfügung (kein Aufwärmen)
    ✔ Mit Hilfe von Reflektoren kann die Wärme gelenkt werden. Das bedeutet, dass auch kleine Flächen sehr effizient beheizt werden können
    ✔ Die Heizintensität ist linear von 0 bis 100% einstellbar
    ✔ Über 90% der verbrauchten Energie wird in IR-Strahlung (Infrarot) umgewandelt
    ✔ 5.000 Betriebsstunden – geringere Instandhaltungskosten
    ✔ Keine schädlichen Emissionen, kein Sauerstoffverbrauch, keine Luftverschmutzung, keine lästigen Gerüche
    ✔ Gegen Temperaturschocks beständige spezielle Quarzrohre sorgen für eine hohe Strahlungseffizienz während der gesamten Lebensdauer
    ✔ Einsparung von bis zu 50% Energie und bis zu 40% Aufheizzeit (im Vergleich zu Keramikheizung).
  2. Thermische Analyse in Echtzeit
    (Real Time Thermal Analysis – RTTA)
    Moderne Wärmebildkameras ermöglichen die Darstellung der Temperaturverteilung in Echtzeit. Dies gibt die Möglichkeit, die Heizbedingungen zu überwachen und automatische Anpassungen des Prozesses laufend vorzunehmen.
  3. Zentrale KühlanlageDie zentrale Kühlanlage sorgt für eine schnellere und effizientere Abkühlung der fertigen Produkte. Die Anlage besteht aus Gebläse, Filtern, Luftkanälen und Blasdüsen. Der Lufteinlass befindet sich auf Bodenhöhe, so dass kühlere Luft angesaugt wird als die oberhalb der Maschine. Das System überwacht den Verschmutzungsgrad der Filter und signalisiert, wenn sie ausgetauscht werden müssen.
    Vorteile einer zentralen Kühlanlage:
    ✔ Leistungsfähigere Kühlung dank niedrigerer Lufttemperatur und höherer Leistung des Gebläses
    ✔ Verkürzung der Kühlzeit und des gesamten Produktionsprozesses
    ✔ Erhöhung der Effizienz der Maschine
    ✔Geräuschreduzierung im Vergleich zu Standardgebläsen
    ✔ Höhere Präzision und bessere Kontrolle des Kühlprozesses durch den Einsatz von Düsen und automatischer Steuerung.
  4. Präzise Steuerung jedes Heizelements
    Unsere Maschinen ermöglichen eine präzise Steuerung der Leistung der einzelnen Heizelemente im oberen und unteren Ofen über ein LCD-Touchpanel. Man kann den prozentualen Anteil der Leistung jedes Strahlers einstellen, um eine gleichmäßigere oder andere gewünschte Temperaturverteilung zu erreichen oder um die Heizgeschwindigkeit zu beeinflussen. Mit dieser Funktion kann der Heizprozess optimal an jeden Kunststofftyp angepasst werden. Alle Parameter und Einstellungen können programmiert und beim Speichern von Programmen im Speicher der Steuerung abgelegt werden.
  5. Automatisch verstellbares Trennfenster (Adjustable Window Frame)Das Verstellsystem des Trennfensters besteht aus vier ausziehbaren Aluminiumplatten mit Temperaturüberwachung. Eine stufenlose Einstellung der lichten Weite ist in beiden Achsen vom Bedienfeld aus möglich. Der Standardverstellbereich für einen Satz Platten beträgt 1.000 mm in der X-Achse und 650 mm in der Y-Achse. Zur Verstellung werden 4 Elektromotoren mit Servoantrieben eingesetzt. Diese Lösung ist besonders nützlich, wenn die Produktionspalette sehr groß ist und die Formen in verschiedenen Größen häufig gewechselt werden müssen. Vorteile der Lösung:
    ✔ Kostenreduzierung (weniger Reduzierungsrahmen)
    ✔ Verkürzung der Austauschzeit
    ✔ Verbesserung der Arbeitsbedingungen
    ✔ Erhöhte Sicherheit durch den Wegfall manueller Tätigkeiten.

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New version of automatic sheet loader – version 2017. Automatic material feeder + centering platen + pusher  The movable parts […]

AUTOMATIC ROLL FEEDER

Thermoforming machine with automatic roll feeder with direct laminating function.